融水安全顶托公司

钢扣件一般可分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件,今天主要介绍其性能特点.1.具有抗断优——全钢冷压。结构先进,全钢板冷压成型,安全顶托强度及韧性超过国家标准及国际标准,彻底消除了铸铁老扣件因扣件断裂导致脚手架坍塌的事故隐患. 2.抗滑优——面贴合面积大，保证了钢管与扣件呈面贴合状态,且贴合面积最大,克服了老扣件与钢管呈点或线贴合,消除了钢管滑脱的隐患,从而保证和提高了脚手架的整体力学性能与安全性能.3.抗脱强——新型连接，保证了在钢管变异的情况下,扣件始终能垂直正确牢固固定,融水顶托消除了钢管滑脱的可能。4.抗锈强——盾化处理，整件经过钝化及镀锌双重防锈蚀处理,其抗锈蚀能力大为提高,寿命远远超过老扣件。5.快速轻便——结构优化，扣件轻便、漂亮、舒适,装卸速度增快,劳动强度降低。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：1、所受荷载变异性较大；2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，融水顶托节点性能 存在较大变异；3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，顶托公司不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

脚手架上的安全防护是利用安全设施提供安全防护，顶托公司防止架上的人员和物品发生坠落。具体措施有：1.脚手架方面（1）作业现场应设安全围栏和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。（2）对尚未形成或已失去结构稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结。（3）使用安全带时，在无可靠的安全带扣挂物时，融水顶托应拉设安全绳。（4）拆除脚手架时，要设量提升或下吊设施，禁止抛掷（5）吊、挂、挑等可移动脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉办法将其固定或减少其晃动。2.操作平台(作业面)方面（1）除高度在2m以内的装修脚手架允许使用2块脚手板外，其他脚手架作业面均不得少于3块脚手板，脚手板之间不留空隙，脚手板与墙面之间的空隙一般不大于200mm。

（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指钢管扣件工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，融水顶托腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指钢管扣件工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，顶托公司为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的钢管扣件工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。

国内常用的钢管扣件脚手架是铸铁制作,其机械性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》（GB15831-2006）材质不低于KT330-08.而目前市场上扣件式钢管脚手架品种鱼龙混杂、质量参差不齐,融水顶托有的厂家使用灰口铸铁、地槽钢来制作扣件式钢管脚手架,其机械性能难以满足要求不按照国家标准生产.此外,还要求扣件式钢管脚手架系统零件少,安装简单,便于拆卸. 除了铸铁扣件式钢管脚手架外,安全顶托还有钢扣件式钢管脚手架.钢扣件式钢管脚手架一般又分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架,铸钢扣件式钢管脚手架的生产工艺与铸铁大致相同,而钢板冲压、液压扣件式钢管脚手架则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成.钢扣件式钢管脚手架各种性能都比较优越,如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等.

1.抗滑性能强：保证了钢管与扣件呈贴合面状态,融水顶托贴合面积大,克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点,消除了钢管滑脱的隐患.2.抗锈蚀能力强：整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理,其抗锈蚀能力大大提高,使用寿命长,安全顶托远远超过铸铁扣件的使用寿命.3.维修方便：由于扣件本身具有不易锈蚀、不易破损的特点,所以使用后维修很方便,既降低了维修难度也节约了维修成本,减少维修的人力和物力,增加施工的效率和质量.4.抗脱能力强：采用新型连接,新型螺帽保证了在钢管有变形的情况下,扣件始终能垂直牢固固定,消除了钢管滑脱的可能.